牛灿辉在检查矿井提升设备。本报记者 张心致 摄

今年34岁的牛灿辉是鹤煤集团九矿机电科主管技术员，曾先后获得河南省“百名职工技术英杰”等荣誉，参与的科技创新成果达110余项，其中获得国家专利10项，且这些成果已全部推广应用到了实际生产之中。近日，记者到鹤煤九矿采访了这名技术能手。

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刻苦钻研技术，自学拿到本科文凭

“没有锲而不舍的钻劲儿，要想学得真本事，那是不可能的，必须善于学习和观察，沉下心来琢磨才能有所作为。”谈起对机电技术的认识，牛灿辉说。

2001年，19岁的牛灿辉开始在鹤煤九矿机电队上班。刚走出校园的他在工作中发现，如何把在书本上学到的知识应用到实践中很重要。“有次师傅让我去修理提升机电控，我当时对系统不了解，图纸也看不懂，师傅两三分钟就解决的问题，我看了两三个小时依旧全无头绪，感觉十分羞愧。”牛灿辉回忆。

之后，他便下定决心把这些知识啃透，每天一有时间就去设备现场打开机器，对照着图纸查找每一个元件、配件，了解它们的性能，遇到难题就找师傅请教，跟着他们“泡”在井下，细心观察维修要领和操作流程，做好记录，一有空闲就翻开笔记逐一消化吸收。经过大半年的钻研，牛灿辉终于可以处理常见的提升机电控问题了。

正是凭着这股子敢超越、硬打拼的劲头，他很快就在机电维修上有所成就，并通过自学拿到了河南理工大学的本科文凭，成长为一名独当一面的技术主管。

参与双层罐笼 技术改造，解决副井提升能力不足问题

2014年5月，为解决长期困扰矿井提升不足、维修幅度大、设备落后等突出问题，九矿计划对副井提升系统进行改造升级。

“当时单层提升机效率低，导致矸石堆积在井下。”牛灿辉说，之前人与矸石不能同时升降，升降机内无推车机跑道，每次都要靠人力将矸石拉运至升降机，费时费力，提升系统效率很低。

如何解决这个困扰企业生产已久的难题，作为技术主管，牛灿辉成为这项任务的主要参与者。面对紧迫的改造工期和复杂的电控系统，在随后的两个月中，他每天吃住在单位，和队友们一起设计，研究制订改造方案，找专家审核方案，之后经过繁琐的测量程序，不断修改技术参数，进行方案论证。两个月后顺利完成了双层罐笼技术改造、电控系统改造安装及安全门改造等工作，使井下提矸系统工作效率提高一倍，每天提升矸石增加约158车。同时有效减少零散人员上下井时间，使拉矸石和升降人员进出提升机互不影响，彻底解决了该矿副井提升能力不足、辅助提升系统生产环节多、维护工作量大等问题。

2007年至今，牛灿辉共获得市技术能手称号等12项荣誉；先后参与设计煤楼运输系统技术改造方案、东风井主通风机变频器冷却系统改造等项目，大大提高了生产效率。目前由他参与的科技创新成果达110余项，其中获得国家专利10项，且这些成果已全部推广应用到了实际生产之中。